TECNOLOGIA
1.
Telar circular
2.
Recubrimiento
Una gran parte de los sacos tejidos – entre un 30 y
40 % – tienen recubrimiento: Los sacos recubiertos ofrecen
una mejor protección del contenido contra polvo y, sobre todo, humedad.
Además, el tejido recubierto sirve mejor para imprimir. Sin embargo,
para algunas aplicaciones se requieren sacos sin recubrimiento, especialmente
si el material envasado necesita respirar.
¿Recubrimiento uniforme con excelentes propiedades de
adhesión? ¡Ningún problema para la stacoTEC, la línea de
extrusión estándar de Starlinger!
Línea
de recubrimiento y laminado para tejido tubular y plana de PP o HDPE.
Ideál para sacos y tejidos recubiertos, textiles técnicos y tejidos para
embalajes flexibles laminados con film PP impreso para bienes de consumo.
La nueva unidad de control de calidad qualiTEC reduce el desperdicio y
aumenta la productividad general.
3.
Máquinas de impresión
Simple
impresión como por patatas es del año de la pera y claro que ya no corresponde
a las exigencias del mercado. Incluso en los sectores en que el aspecto óptico
aparentemente carecía de importancia en el pasado, los logos multicolores y los
tipos de letra refinados han hecho su aparición para promover el producto o
simplemente distinguirlo de productos parecidos. Por esta razón, la impresión y
su perfeccionamiento son tareas a las que los equipos de investigación y
desarrollo de Starlinger se dedican cada día.
La
máquina de impresión dynaFLEX, alimentada por bobinas y prevista tanto para el
tejido recubierto como para el tejido no recubierto, combina una calidad de
impresión excelente en 4 ó 6 colores con un máximo de flexibilidad para la
producción. No hace falta cambiar los cilindros portaclichés para diferentes
longitudes de saco. Por eso, la dynaFLEX es ideal para las cantidades de
producción pequeñas y medianas. Pantalla táctil de uso fácil para las
regulaciones, cámara de rasquetas ahorradora de tinta.
4.
Líneas de confección
Al
final del proceso de producción la tela tubular impresa es convertida en
sacos. Y es en la línea de confección donde el saco adquiere su forma
individual y final. En un proceso continuo y automático, la tela
tubular es cortada a la longitud determinada, cosida y provista con el tipo de
cierre deseado, o confeccionada - en un proceso de soldadura especial sin
adhesivos - en forma de sacos AD*STAR.
Las máquinas de la nueva generación de la multiKON para sacos con
fondo cosido son multitalentos: Se puede procesar tejido leno (tejido de gasa
de vuelta), tejido estándar recubierto o sin recubrir así como tejido
tubular con cierre longitudinal y tejido recubierto con film OPP. Para cumplir
con las exigencias de las diferentes aplicaciones, se ofrece una gran variedad
de sistemas de cierre.
También en la confección Starlinger presta especial atención al
ahorro de material. Con la técnica óptima de pliegue se pueden ahorrar
importantes cantidades de tela: En la producción en masa, unos
pocos milímetros de tela ganados por cada saco ya presentan un
gran potencial de ahorro.
5.
Máquina tubera – tubeTEC
"Tubing", como se dice en inglés, es el proceso simple y
efectivo de convertir tejido plano en tejido tubular, así que es posible,
entre otras cosas, imprimir toda la superficie del tejido del saco.
Starlinger ofrece la máquina tubera tubeTEC especialmente para producir sacos con válvula cosidos, sacos de CPP y sacos recubiertos sin borde de recubrimiento.
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